АСФАЛЬТОБЕТОННЫЙ
ЗАВОД SIGMA

0
- 0

т/час

Производительность АБЗ

СЕРИЯ
COMPACT

100-200

т/час

Производительность установок

Турецкий АБЗ этого типа подходит для проектов средних масштабов и может производить 100-200 тонн продукции в час. 

СЕРИЯ
PRIMA

200-340

т/час

Производительность установок

Новейшие технологии позволяют этому заводу выпускать от 200 до 340 тонн продукции каждый час.

ПОЧЕМУ SIGMA?

Компания SIGMA занимается производством высококачественных асфальтобетонных заводов.  В компании SIGMA работает большая интернациональная команда. Высококлассные инженеры из разных стран смогли объединить лучшие европейские технологии, чтобы мы смогли выпускать качественные и продуктивные заводы.

Главным приоритетом SIGMA является качество и долговечность нашей продукции. Именно поэтому в производстве мы используем комплектующие исключительно высокого качества.  Помимо этого, при необходимости мы обеспечиваем полную сервисную поддержку покупателям.

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) от SIGMA отличаются высокой эффективностью и надежностью. При высокой своей продуктивности они строго соответствуют стандартам экологической безопасности, действующим на территории ЕС.

Компания SIGMA стремится стать одним из ведущих производителей АБЗ. Достичь этого результата нам помогут высокое качество комплектующих.

Агрегат питания

Бункера агрегата питания завода имеют модульную структуру. Их объем составляет 9-24 м3/бункер.

Для производства высококачественной смеси особенно важна точная дозировка материалов. Для точного их преддозирования привода дозирующих конвейеров снабжены частотными преобразователями.

На лентах питателя наклонного и горизонтального конвейера установлены очистительные скребки.

Ленты имеют высокие вертикальные борта, что позволяет минимизировать потери материала.

На бункерах питания установлены датчики уровня материла с сигнализаторами.

Каждый из питателей также снабжен бесконтактным датчиком материала.

Сушильный барабан

Сушильные барабаны от SIGMA существенно отличаются от конкурентов своим высоким КПД, они способны поддерживать оптимальную температуру нагрева при низком расходе топлива. Такой результат достигается благодаря использованию теплосберегающей технологии. Каждый барабан имеет металлическую обшивку, под которой находится мощный теплоизоляционный слой.

Барабан оборудован фрикционным приводом. Его приводят в движение 4 ролика. Каждый из них вращается благодаря мотор-редукторам, установленным на валах. Такая конструкция позволяет контролировать скорость вращения барабана. Защитные кольца, опоясывающие его выполнены из кованой стали.

Лопасти и ковши имеют такую форму и такое расположение, которое позволяет нагревать смесь с максимальной эффективностью.

Горелка АБЗ

Горелка

Специальные горелки от SIGMA представляют собой единую конструкцию. Моноблок содержит в себе вентилятор, горелку и глушитель. 

Конструкция горелки продумана таким образом, чтобы ее работа была максимально эффективной. Благодаря ей удается достичь высокого теплового выхода при минимальном загрязнении окружающей среды.

Горелки от SIGMA могут работать на нескольких видах топлива. Это может быть природный газ, мазут, дизельное топливо и их комбинации.

Высокопроизводительный грохот

Важнейшим фактором, который значительно влияет на производительность АБЗ является эффективность грохочения. Инженеры компании SIGMA разработали уникальный тип грохота. Обычно грохот имеет одну из двух конструкций: горизонтальную или наклонную. Полунаклонная конструкция сочетает положительные качества обеих. За линейные колебания конструкции отвечают два вибромотора с системой противовесов.

Грохот может разделять камень на 4,5 или 6 фракций. Конструкция имеет увеличенную переднюю часть, задние двери также увеличены. Это позволяет значительно облегчить процесс замены сит. В стандартную комплектацию грохота входит лоток для негабарита и пневматический байпас, а также лебедка для обслуживания и подъема сит.

Асфальтобетонный завод
Смеситель

Смеситель

То, насколько качественную горячую смесь будет производить асфальтный завод во многом определяет его смеситель. 35-летний опыт специалистов SIGMA позволил создать высококачественные двухвальные горизонтальные смесители.

Смесители от SIGMA имеют увеличенный размер, а стойки нестандартной формы расположены так, чтобы максимально эффективно перемешивать смесь. В результате производимая смесь имеет высокую однородность, а лопатки и броня изнашиваются медленнее.

Благодаря специальному приводу, смеситель не создает много шума, очень прост в обслуживании. Привод состоит из двух электродвигателей, двух планетарных редукторов, которые работают синхронно и клиномерного привода.

Система взвешивания

Асфальтобетонный завод оборудован тремя весами для точного отмеривания количества битума, наполнителя и каменных материалов для каждого замеса. Каждые из них имеют ограничители, резиновые антивибрационные опоры и тензодатчики в количестве трех штук. Эти элементы позволяют взвешивать компоненты точно и быстро.

Разгрузочные затворы горячих карманов для мелких каменных материалов оборудованы двупозиционными пневматическими цилиндрами, которые позволяют переключаться между режимами грубой и точной дозировки.

Весы для битума оборудованы системой электроподогрева и полностью теплоизолированы. Как того требуют современные технологии, битум подает в смеситель без помощи насоса, гравитационным методом.

Минеральный порошок или извлеченная пыль подается на весы для наполнителя специальным шнеком с пневматической заслонкой. Уже взвешенный порошок равномерно распределяется по всем частям смесителя еще одним шнеком.

Блок рукавных фильтров

Рукавный фильтр

Система улавливания пылевых частиц в АБЗ состоит из двух частей: отделителя грубой пыли и секции фильтрации. Самые крупные частицы улавливаются на первом этапе очистки, к секции фильтрации попадают только мельчайшие частички. Благодаря такой двухступенчатой системе очистки, удается существенно продлить срок службы фильтров.

Фильтры обратного воздушного потока от SIGMA оборудуются фильтровальным рукавами большого размера. Их делают из материала ARAMID и придают им эллиптическое сечение. Такие рукава позволяют максимально эффективно проводить очистку, не нарушая норм экологического законодательства.

Очистку фильтровальных рукавов контролирует центральный компьютер. Он задает частоту, с которой будут открываться боковые отверстия для продувки рукава.

Собранная пыль поступает в нижний бункер, откуда ее выгружает центральный шнек. Далее она используется в качестве наполнителя.

Для достижения высокой тепловой эффективности, нижний бункер, секция отделения грубой пыли, а также наружная поверхность фильтра теплоизолируются при помощи минеральной ваты.

Автоматические агрегат целлюлозной добавки

При производстве щебеночно-мастичных смесей и других специальных видов асфальтобетона используется компактная система подачи целлюлозной добавки от SIGMA. Она может устанавливаться в момент монтажа АБЗ или интегрироваться позже, на уже работающий завод.

Для загрузки целлюлозной добавки в бункер используется компонент в упаковке «биг-бэг». Она точно взвешивается на весах. Далее пневмотранспорт доставляет в смеситель нужное количество добавки для каждого замеса.

Автоматические агрегат целлюлозной добавки